活性炭水溶物的試驗(yàn)方法MT/T 999-2006
中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《活性炭水溶物的試驗(yàn)方法》
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):MT/T 999-2006
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)2006年8月19日發(fā)布,于2006年12月1日實(shí)施。
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是參考美國(guó)“ASTM Designation:D 5029-8:(Reapproved 1993)測(cè)定活性炭水溶物的試驗(yàn)”方法編寫(xiě)的。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技發(fā)展部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:煤炭科學(xué)研究總院煤化工分院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王嶺、李書(shū)榮、張文輝。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定煤質(zhì)顆粒活性炭水溶物的試驗(yàn)所用的試樣、儀器設(shè)備、測(cè)定步驟、結(jié)果表達(dá)和方法的精密度。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤質(zhì)顆粒活性炭,也適用于果殼質(zhì)和木質(zhì)類(lèi)活性炭,同樣適用于使用過(guò)的活性炭、再生活性炭和粉狀活性炭。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T 7702.1 煤質(zhì)顆粒活性炭試驗(yàn)方法——水分的測(cè)定
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則
ASTM Designation:D 5029-8:(Reapproved 1993)測(cè)定活性炭水溶物的試驗(yàn)方法
3 定義和術(shù)語(yǔ)
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 活性炭activated carbon
通過(guò)加工而開(kāi)發(fā)了其吸附性能的含炭類(lèi)物質(zhì)。
3.2 水溶物water solubles
在規(guī)定條件下,某物質(zhì)用水萃取出物質(zhì)的量與其投人質(zhì)量(干基)的比。
4 方法提要
將已知質(zhì)量的活性炭放入回流裝置中,在規(guī)定的條件下用蒸餾水回流15min,回流后過(guò)濾分高,收集濾出的水,蒸發(fā)到干,稱(chēng)量殘余物的質(zhì)量,殘余物的質(zhì)量與干基活性炭的質(zhì)量的比稱(chēng)作該活性炭的水溶物。
5 儀器設(shè)備及試劑
5.1 本示準(zhǔn)中所用水座符合GB/T 6682中規(guī)定的三級(jí)水的規(guī)格。
5.2 天平:分度值0.1mg。
5.3 電熱恒溫干燥箱:0~300℃。
5.4 干燥器:內(nèi)裝無(wú)水變色硅膠。
5.5 回流裝置(見(jiàn)圖1)。
5.6 電爐:功率>500W
6 測(cè)定步驟
6.1 對(duì)所送樣品充分混合,用四分法取出試樣。也可用二分器(分樣器)縮分樣品。
6.2 依據(jù) GB/T 7702.1測(cè)定活性炭的水分。
6.3 稱(chēng)量活性炭10g(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g,且為換算成干基后的質(zhì)量),倒人250mL回流裝置上的錐形瓶中。同時(shí)煮沸110mL蒸餾水,量出(100±0.5)mL,倒入錐形瓶中,將裝有活性炭和蒸餾水的錐形瓶接人到回流裝置上(見(jiàn)圖1)。
6.4 將回流裝置加熱并溫和煮沸,保持15min±10s。
6.5 從裝置上取下錐形瓶,立刻過(guò)濾,過(guò)濾用的濾紙應(yīng)預(yù)先用蒸餾水潤(rùn)濕,過(guò)濾時(shí)避免活性炭粉末進(jìn)入濾液。
6.6 冷卻過(guò)濾液到室溫。
6.7 將100mL的燒杯或蒸發(fā)皿在(150±5)℃烘箱中干燥1h,使之恒重(±0.1mg),使燒杯或蒸發(fā)皿在干燥器中冷卻到室溫,稱(chēng)重并記錄。
6.8 用移液管移取50mL過(guò)濾液到上述100mL燒杯或蒸發(fā)皿中。
6.9 在95~100℃烘箱中烘干液體,避免沸騰以防殘余物損失。
6.10 在(150±5)℃烘箱中干燥殘余物1h,確保燒杯或蒸發(fā)皿恒重(±0.1mg),將燒杯或蒸發(fā)皿放入干燥器中放涼,稱(chēng)重。
6.11 如果殘余物少于10mg,應(yīng)再取6.6中的濾液到這一含有殘余物的燒杯或蒸發(fā)皿中,再重復(fù)6.8~6.10的過(guò)程。如果殘余物還少于10mg,則如實(shí)報(bào)出結(jié)果。
6.12 按上述步驟再做一份平行試驗(yàn)。
7 結(jié)果計(jì)算
7.1 活性炭的水溶物按公式(1)計(jì)算:
活性炭樣品的水溶物(%)=[(MR)(VT)(100)]/[(MC)(VA)](1)
式中:
MR——總的殘余物質(zhì)量,g;
Mc——干基活性炭質(zhì)量,g;
VT——萃取時(shí)水的總體積,(100)mL;
VA——從濾出液吸取的液體體積,mL。
7.2 計(jì)算兩次重復(fù)測(cè)定的平均值,按GB/T 8170修約到小數(shù)點(diǎn)后2位報(bào)出。
8 方法的精密度
兩次重復(fù)測(cè)定結(jié)果的相對(duì)誤差小于等于±20%。